Оборудование для целюллозно-бумажной промышленности

Первое российское производство бумаги ведет свое начало с XVI века от создания небольшой бумажной мельницы в подмосковном селе Ивантеевка. За более 400-летнюю историю целлюлозно-бумажная промышленность не утратила свои позиции и является ведущей отраслью России. В Карелии в начале 20 века созданы: Кондопожский ЦБК, выпускающий газетную бумагу, Сегежский ЦБК, производивший оберточную бумагу и краф-бумагу для упаковки. В 1938 году заработал Марийский ЦБК, выпускающий картона -патронную и кабельную бумагу. В Архангельской области в 1940 году стал функционировать Архангельский ЦБК, а в Пермском крае -Соликамский целлюлозный комбинат. Позднее в  50-е годы построен Селенгинский целлюлозно-картонный комбинат, а также Котласский ЦБК в городе Коряжма, производящий целлюлозу белёную, бумагу для обоев и офсетную бумагу.

На отечественных ЦБК из древесины хвойных или лиственных пород получают: картон, газетную, писче-печатные виды бумаги, санитарно-гигиеническую продукцию, а также: фурфурол, этиловый спирт, скипидар, лигносульфанаты, талловое масло.

Для отечественного целлюлозно-бумажного комплекса «Пром Импорт» предлагает различные виды оборудования, материалы а также работы по монтажу и сервису.

Газоочистное оборудование

Органические вещества и используемые химические компоненты целлюлозно-бумажной промышленности — потенциальные загрязнители окружающей среды. Спуск щелока или хлорсодержащих реагентов в канализацию ведут к загрязнению водоёмов. Замкнутый цикл предотвращает потерю ценных органических веществ и более экономически целесообразен. Для предотвращения загрязнения воздуха и возврата части компонентов в цикл компания «Пром Импорт» предлагает газоочистные установки с подвижной насадкой для очистки от отходящих газов с температурой 1100 -1300 °С от сернистых соединений.

По результатам контрольных замеров выброс оксида серы снижается до допустимой величины: 20 мг/м³ . Возвращаемые в производственный цикл газы идут на получение сернистой кислоты и бисульфита натрия. Скрубберы поставляются с необходимым оборудованием КИПиА, шкафом управления и запорно-регулирующей арматурой.

Насосное оборудование

Для перекачивания густых и абразивных сред, таких как сульфатное мыло, талловое масло наиболее всего подходят шестеренчатые насосы DESMI A/S модели HD. Конструкция состоит из наиболее износостойких материалов. Корпус и крышка насоса — высокопрочный чугун, а втулка и палец подшипника изготавливаются из карбида вольфрама. По исполнению шестеренчатые насосы могут быть как горизонтальными, так и вертикальными. По желанию заказчика агрегаты укомплектованы различными электродвигателями: общепромышленными или взрывозащищенными.

Шестеренчатые насосы DESMI Rotan работают на Братском ЦБК, входящим в группу компаний ИЛИМ, Селенгинском ЦКК и других. Максимальная производительность насосов: 120 м³/час. Сроки поставки насосных агрегатов от 12 рабочих недель.

Для производства килограмма бумаги необходимо потратить 32 литра воды, и поэтому, бумажных комбинаты постоянно используют воду для производственных целей. Итальянский концерн компания LOWARA, и компания Dragos Polemis (Греция) предлагают российским целлюлозно-бумажным комбинатам не только насос, но и оригинальные технические решения, позволяющие решать вопросы водосбережения. Обладая собственным литейным производством данные фирмы могут изготавливать корпуса насосов из кислотостойких нержавеющих сталей, а также из сталей аустенитного класса.

Вся продукция проходит перед отгрузкой обязательное тестирование на производительность. Вместе с оборудованием поставляется руководство по монтажу и эксплуатации, деталировочный чертеж и паспорт на каждую единицу продукции. Максимальная производительность выпускаемых насосов: 25 000 м³/час.

Уплотнительные материалы

Итальянская фирма Texpack srl выпустила специальную серию бесасбестовых набивок для бумажных фабрик. Основа набивок — термостабильное синтетическое арамидное волокно с различными добавками. Материал экологичный, очень стоек к истиранию, а внешний слой пропитан PTFE-смазкой. Набивка серии Мiltex-4161 работает при температуре +250 °С и давлении 20 бар.

Добавки, такие как вспененный графит, обеспечивают еще большую механическую прочность и стойкость к еще большим температурам. Сечение набивок: от 4*4мм до 25*25мм. Сроки поставки до 1 месяца.

Кроме набивок компания предлагает ремонт различных торцевых уплотнений: Fluiten, Burgmann, JohnCrane.

Тканевые компенсаторы

Производство бумажных изделий не обходится без мощных воздуходувок, компрессоров, а значит и воздуховодов большого диаметра. Тканевый компенсатор состоит из нескольких слоёв материалов, обеспечивающих работу изделия на большие продольные смещения при температуре до +550 °С. Тканевый компенсатор газоплотный и ремонтнопригоден.

На производственную площадку изделие доставляется в разборном виде. В комплект входят обязательно прижимные металлические фланцы, которые поставляются секциями и обеспечивают плотное соединение тканевой основы с ответным фланцем. По желанию заказчика в поставку может входить: крепёж, прижимной шнур, утюг для склеивания тканевой основы. Максимальный диаметр поставляемых компенсаторов: 5000 мм. Сроки поставки около 6-8 недель в зависимости от количества компенсаторов.

Компания «Пром Импорт» осуществляет поставку оборудования для бумажной промышленности: тканевые компенсаторы KOMPAFLEX, шестеренные насосы DEMI, сальниковые набивки TEXPACK и др.
Звоните по тел. +7 (843) 258-36-22 или отправьте заявку на сайте для получения выгодного предложения.