Каталог оборудования

Техническое обслуживание резинокордных компенсаторов

Эксплуатация компенсатора при расчетных параметрах среды и условий работы, а также правильная установка компенсатора не требуют специального ухода, кроме проведения обычной проверки параметров в месте установки компенсатора.

Рекомендуется постоянный контроль твердости по Шору резинокордного компенсатора в течение всего срока эксплуатации. Не допускается деформация резинокордного компенсатора: вздутие, затверделость, трещины, надрывы и надрезы. После запуска трубопровода в эксплуатацию необходимо повторно подтянуть болты. Необходимо проводить постоянный контроль с целью выявление ржавчины, смещения или прочности крепежа отдельных элементов компенсатора в системе трубопроводов. Частота инспекций зависит от функций системы, нагрузок на нее, не предусмотренных вибраций и т. д.

Рассчитанный срок эксплуатации компенсатора предусматривает, что компенсатор не будет ни при каких обстоятельствах подвержен механическим или температурным воздействиям, которые не были предусмотрены при его проектировании. Нельзя перегружать компенсатор высоким давлением. Компенсаторы могут устанавливаться только в заранее предусмотренных проектом местах трубопроводов.

Во время эксплуатации нельзя применять стальные мочалки или щетки для чистки резинокордного компенсатора. Очистку поверхности компенсатора следует проводить при помощи слабощелочного мыльного раствора с последующей промывкой чистой водой. Запрещается перекручивание с применением значительной силы фланцев компенсатора. Если трубопроводная система спроектирована под легкую проводящую среду (газ) и тестируется при гидроиспытании с более тяжелой проводящей средой (водой), должны быть приняты все необходимые меры предосторожности для того, чтобы трубопроводы и компенсатор смогли вынести более тяжелый вес. Компенсаторы являются не ремонтируемыми изделиями и при потере герметичности или устойчивости эксплуатация их запрещена, они заменяются на новые.

Транспортировка резинокордных компенсаторов

Компенсаторы допускается транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с требованиями и правилами, действующими на данном виде транспорта. Упаковка компенсаторов должна обеспечивать предохранение их от повреждения и загрязнения во время транспортировки и хранения. При распаковке использовать только инструмент с тупыми кромками. При хранении компенсаторов в деревянных ящиках не допускается контакт резинокордного компенсатора с гвоздями или скобами. Не рекомендуется использовать тросы и крюки с острыми кромками. При транспортировке не допускается прямого контакта цепей, тросов и крюков с резинокордным компенсатором. Ответные и упорные фланцы необходимо транспортировать за установленные проушины. Не допускаются повреждения резинокордного компенсатора при транспортировке и при монтаже компенсатора. При транспортировке компенсатора с упорными фланцами их требуется закрепить при помощи деревянных распорок.Не рекомендуется распаковывать компенсатор до начала монтажа и сохранять морскую упаковку.

Хранение резинокордных компенсаторов

Резинокордные компенсаторы поставляются в ящиках из термически обработанной клееной фанеры. Хранение компенсаторов на открытых площадках не допускается. Резинокордные компенсаторы необходимо хранить в хорошо вентилируемом помещении при температуре от 10 до 35 оС. В помещении, где хранятся резинокордные компенсаторы, не могут быть установлены генераторы озона и источники флуоресцентного освещения. Не допускается хранение резинокордных компенсаторов вместе с жидкими химическими растворителями и бензином. Резинокордные компенсаторы должны храниться на прямой плоскости.

Не допускается воздействие на компенсатор прямых солнечных лучей и сквозняков. Защиту от повреждений резинокордных компенсаторов при транспортировании изготовителем обеспечивает предприятие-изготовитель, при транспортировании потребителем обеспечивает предприятие-потребитель. При погрузке и разгрузке, а также во время монтажа резинокордные компенсаторы не должны подвергаться деформации. Резинокордные компенсаторы не могут размещаться и складироваться друг на друге.

Уход за компенсаторами

Измерение твердости резины резинокордного компенсатораРекомендуется постоянно проводить визуальный и метрологический контроль за компенсаторами. Направляющие элементы компенсатора, предназначенные для перемещений, должны быть проверены на отсутствие защемлений. Должны быть зафиксированы любые не предвиденные искривления и смещения, которые должны быть внимательно рассмотрены и оценены компетентными проектными органами. Компенсатор должен быть защищен от действия прямых солнечных лучей, не подвергаться высокому давлению, перекручиванию и загрязнению. Все сорта резины подлежат естественному старению, при этом снижается эластичность и повышается твердость по Шору. В обычных условиях можно исходить от того, что твердость по Шору в среднем увеличивается на 1° Shore A в год. При повышенных температурах это значение может увеличиваться. Рекомендуется поэтому регулярно контролировать твердость по Шору и заменять компенсатор приблизительно при 80° А по Шору. Из расчета твердости по Шору прибл. 60° А получают срок службы от 15 до 20 лет. Износ и внешние воздействия, такие как ультрафиолетовое излучение и озонная нагрузка, при этом также играют свою отрицательную роль. Резинокордный компенсатор в течение всего гарантийного срока службы не нуждается в обслуживании.

Источник: статьи Международного журнала ТПА. Трубопроводная арматура и оборудование. №4 (61) 2012, №5 (62) 2012, №6 (63) 2012, №1 (64) 2013, №2 (65) 2013

Рейтинг: 0/5 - 0 голосов
    Ваш email не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.