Насосы для экструзии MAAG и WITTE

Экструзионные шестеренные насосы MAAG и WITTE располагаются на выходе из экструдера и помогают улучшить качество выпускаемой продукции, создавая высокое давление.

Использование такого насоса исключает порывы, выравнивает толщину и конфигурацию выпускаемой продукции, предотвращает образование «рыбьих глаз» при производстве плёнки. Благодаря оптимизированной конфигурации валов и геометрии каналов насоса, можно транспортировать самые чувствительные продукты.

Но, тем не менее, ввиду специфичности среды и условий работы, насосы для экструзии имеют ряд отличий от общепромышленных насосов.

Первая особенность это применение стойких к истиранию материалов.

Корпус базового экструзионного насоса выполнен из углеродистой стали DIN 1.0570, а шестерни вала из высокопрочной инструментальной стали DIN 1.2344. Подшипники изготавливают из карбида титана или кремния. Такой выбор обусловлен тем, чтобы полимерные композиции, волокна не вызвали коррозию стали и насос стабильно работал в режимах высоких температур и давлении 300 бар. В отдельных случаях применяют азотирование шестерен валов для придания еще большей прочности, применение дуплексных сталей, полировку внутренней поверхности корпуса.

Второй особенностью является использование нагревательных элементов.

Для того чтобы перекачиваемая среда не застыла внутри корпуса насоса он должен быть постоянно нагретым. Электрические нагреватели патронного типа кардинально решают вопрос с нагревом всего корпуса и просты в обслуживании. В зависимости от мощности их устанавливают в количестве 4 штук на один на насос.

Особые уплотнения насосов MAAG и WITTE в виде картриджа являются третьим отличием.

Такая конструкция помогает быстрой сборке/разборке насоса в рабочих условиях и предотвращает застывание материала внутри. При работе с полиэтиленом такие уплотнения дополнительно охлаждаются циркулирующей в контуре холодной водой. В обычных промышленных насосах нет необходимости использовать такие виды уплотнений.

Передача крутящего момента от двигателя к насосу осуществляется с помощью карданного вала. Кардан является буфером, обеспечивая расстояние между горячим насосом и двигателем, исключая вероятность нагрева двигателя и его повреждение. Кроме того, кардан используется из-за несоосного расположения насоса и двигателя, обеспечивает надежную передачу крутящего момента, так же применение кардана снижает вероятность поломки ведущего вала, поскольку кардан первым принимает на себя всю нагрузку.

Таким образом, фирма MAAG, работая в сфере производства насосного оборудования с начала XX века, применяя новаторские приёмы инжиниринга, стала лидером среди фирм-изготовителей экструзионных насосов.

Насосы MAAG успешно применяются с такими сложными средами как полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол,так же с различными добавками (мел, графит).