+7 (843) 258-36-22
Каталог оборудования

Измельчитель полимеров

Назначение: Оборудование предназначено для  измельчения практически любых полимеров, полимерных композиций, резины, резины с металлокордом и их отходов с получением порошка со средним размером частиц от 10 до 800 мкм с целью возврата их в основное производство.

Порошок может быть использован также в качестве добавок:

  • в битум, используемый при строительстве автомобильных дорог;
  • паст, для антикоррозионной защиты металлических покрытий;
  • для получения ударопрочных недорогих строительных материалов и др.

Принцип работы основан на методе высокотемпературного сдвигового или упруго-деформационного измельчения материалов.

Суть метода состоит во множественном растрескивании и разрушении полимерного материала под действием интенсивного сжатия, сдвига при повышенной температуре и последующего резкого охлаждения полученного порошка.  Преимуществом метода являются низкие энергозатраты, получение очень тонких порошков с большой удельной плотностью, возможность измельчать сверхпрочные материалы.

У каждого полимерного материала, включая резины, существует определенный температурный интервал, в котором процесс сдвигового измельчения проявляется наиболее активно и протекает при минимальных энергозатратах, что в конечном итоге приводит к превращению материала в тонкий порошок.

Необходимые условия разрушения материала высокотемпературным сдвиговым измельчением создаются в узле измельчения. Корпус узла измельчения имеет фланец для установки питателя (загрузки материала), а на корпусе установлен лоток для выгрузки получаемого порошка. Внутри корпуса коаксиально расположен вращающийся ротор, имеющий на внешней поверхности со стороны загрузочного патрубка подающий шнек, а со стороны  выгрузочного патрубка – секцию измельчения в виде выступающих ромбиков, образованных пересекающимися спиральными канавками. Корпус камеры измельчения и ротор охлаждаются проточной  холодной водой.

Технические характеристики измельчителя (дробилки) полимеров:

Производительность, кг/час 150-180
Потребляемая мощность, кВт/час 75
Размер частиц исходного сырья, мм Не более 15×15×15
Размер частиц получаемого порошка, мм 0,2-2,2
Состав выходной фракции, мм До 1 – 70% До 2 – 30 %
Занимаемая площадь, м2 2,5
Габаритный размеры, мм 2000×1250×1700