+7 (843) 258-36-22
Каталог оборудования

Сферы применения шестеренных насосов MAAG

Сферы применения насосов Maag

 

Основными сферами применения шестеренных насосов Maag являются: химическая и фармацевтическая промышленность, работа с эластомерами, экструзия термопластов, производство полимеров, судовая и пищевая промышленность.

В химической промышленности используются откачивающие насосы, способные к работе с высоковязкими средами при низком давлении на входе, но поддерживающие оптимальный характер заполнения.

При работе с эластомерами так же используются шестеренчатые насосы Maag, способные к работе на высоком уровне производительности и технологичности производственного процесса. Спецификация зубчатых насосов позволяет расширять спектр технологических процессов по отношению к характеру заполнения, пластификации и повышения давления при переработке смесей, что напрямую повышает качество продукта производства.

В экструзии термопластов шестеренчатые насосы производства компании Maag Pump Systems позволяют обеспечить постоянный поток материала и создать необходимое давление, тем самым оптимизировать процесс и сбросит давление на экструдере. Такие насосы оборудованы термообработанными валами, позволяющими увеличить срок службы, а также инновационными подшипниками для обеспечения высокой скорости, и как следствие повышенной производительностью.

При производстве полимеров используются нагнетательные насосы высокого давления, способные к работе в качестве перекачивающих, откачивающих и бустерных насосов реактора для работы с низковязкими и высоковязкими средами.

В судовой промышленности Maag Pump Systems обеспечивают подачу гидравлического масла в двигатели.

Разнообразие сфер применение насосов Maag Pump Systems обусловлено множеством вариантов по использованию материалов и исполнением корпусов, что позволяет организовать перекачивание при температурах от минус 30 до плюс 320 градусов Цельсия и давлении до 350 бар.

 

Применение насосов Maag для термоклеевых составов.

Шестеренчатые насосы  промышленной серии фирмы Maag используются в различных производствах, в том и перекачивания расплавов, термоклеевых субстанций. Производство уплотнителей двойного оконного стеклопакета или производство продукции  чувствительного к повышению давления это только два  возможных применения насосов Maag. Сегодня, терморасплавы клеев применяются в широком спектре производственных процессов, в том числе для переплетного производства, сборки изделия, и термисклейки картона и бумаги. Горячие адгезионные средства предлагают быстрый, чистый и экономичный путь скрепления разнообразных материалов начиная от древесины и металла, стекла до пластмассы и винила. Термоклей можно применять нагревая до определенной температуры (150-260 0С).

 

Общие характеристики насосов для перекачки расплавов, адгезионных материалов

Промышленность Применение
Деревообрабатывающая Производство ламината; кухонных настенных панелей
Легкая\бумажная Соединение тканых и нетканых материалов; производство спортивной обуви, книг, спорттоваров.
Упаковка Производство картона, коробок из гофрокартона, ящиков,одноразовых продуктов (подгузников, салфеток); бирок для сигарет.
Аэрокосмическая\судостроительная Производство деталей ракет, самолетов, кораблей, лодок

 

Термоклеи
Термоклеи, или адгезионные составы, не содержат растворителей. Вязкость горячего расплава клея, как правило: 10 и 50 Па. Он скрепляет поверхности путем нанесения в горячем виде, который твердеет по мере охлаждения поверхностей. Горячие расплавы могут быстро скрепить поверхности если температуру поверхности быстро охладить. . Горячее термосклеивание происходит в диапазоне температур от 150°С до 260°С. На практике применяют термоклеи из нескольких компонентов. Наиболее распространенными являются следующие составы:

  • Cополимеры этилен винил ацетата (ЕVA), совместимые с расплавленным парафином
  • Сополимеры стирола-изопрена-стирола (SIS) *
  • Сополимеры стирол-бутадиен-стирола (SBS)
  • Этилен-этилакрилат сополимер (ЕАОС)

Как правило, эти полимеры являются основными компонентами клея и не отражаются на свойствах конечного продукта. Остальные добавки (воски, антиоксиданты, пластификаторы) вводятся в термоклей для придания клею стойкости, повышению липкости, итд.

 

Используемый тип насосов:

Refitherm® применяют для дозирования, перекачки горячего термоклея..Производственный код этих насосов: валы Z12, подшипники:  L49, уплотнение одинарное D6N.

 

    Ваш email не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.